粉末活性炭的加工流程

　　粉末活性炭的加工流程

　　1. 木屑的挑选和枯燥

　　一步：运用斗式提升机将木屑送到振动筛进行挑选，然后选取6—40目左右的木屑，再由鼓风机输送到旋风别离器，然后将别离之后的木屑置入贮仓中。

　　二步：需求进行气流枯燥，将木屑从贮仓下面圆盘加料器接连定量地放入螺旋进料器，需求运用热风管，将热风炉发生的热空气高速气流进行枯燥，将木屑含水率由本来的40%左右下降到15%—20%左右，干木屑在旋风别离器帮助下后放入干木屑贮仓。

　　2. 氯化锌溶液的制造

　　需求根据出产的实践需求对氯化锌溶液进行配比。制造时，需求将运用收回工序收回的浓度为40波美度的锌液，用水泵输送进配锌池中，再参加定量的盐酸和氯化锌，制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液，或者可以直接运用水制造，用水泵输送到浓锌池备用。

　　3. 捏和

　　用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，由于木屑贮仓下部放置的木屑需求用斗式提升机提升至计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液搅拌后，放入反转炉的料斗之中。

　　4. 炭化、活化

　　运用料斗下部的圆盘加料器合作螺旋进料器将木屑输送进反转炉，然后从反转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、活化，然后将活化料倒入出料室，守时定期取出，用车放置到收回工序的斗式提升机加料处。

　　5. 收回、漂洗

　　运用斗式提升机，将活化料放入收回桶对氯化锌进行收回。首要需求将25—30波美度的氯化锌溶液进行洗刷，然后将得到的浓锌液送至制造新的氯化锌溶液;

　　然后需求用浓度较低的锌液进行洗刷，洗刷一起需求参加适量盐酸，而且需求将溶液加热到70摄氏度以上，让氧化锌转换为氯化锌。需求将洗刷液的浓度下降至1波美度以下。

　　收回过的炭需求用水冲进漂洗桶中，然后运用大于90摄氏度以上的热水进行漂洗，在第2次漂洗中时需求参加恰当盐酸，而且加热到欢腾，用以除掉炭中的铁杂质，需求一直漂洗到洗液中不含铁为止。

　　6. 离心脱水、枯燥、研磨

　　将活性炭放置在离心机中进行脱水，然后运用外热式反转枯燥器使其枯燥，直至其含水率为4—6%，运用球磨机进行磨粉即可得到的成品，粉状活性炭。